思進智能新型剪料機構(gòu)研制成功 產(chǎn)學(xué)研成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力

發(fā)布時間:2020/6/2

       企業(yè)的新產(chǎn)品研發(fā)離不開新技術(shù)、新理論的支持,而高等院校所擁有的科研優(yōu)勢及創(chuàng)新能力正是企業(yè)所渴求的。在此背景下,思進智能與上海交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院緊密合作,對冷鐓機剪切下料的斷面質(zhì)量提升問題進行深入地理論研究和實驗論證,創(chuàng)新性地提出了新的棒料剪切下料工藝理論--預(yù)剪切下料工藝理論,即先以較低的速度進行預(yù)剪切,而后以相對高速進行切料。

圖1. 低速預(yù)剪切最終狀態(tài)示意圖

      通過對比試驗,定量分析剪切下料速度與下料斷面質(zhì)量的相關(guān)性,研究切料速度對傳統(tǒng)剪切工藝的影響及預(yù)剪切對預(yù)剪工藝的影響,得出預(yù)剪切下料工藝及提升一定的剪切速度能夠提高斷面質(zhì)量的結(jié)論。最后,采用有限元數(shù)值模擬分析方法,確定最佳預(yù)剪切值,進一步論證預(yù)剪切理論的合理性及有效性。

圖2. 剪切下料區(qū)域的應(yīng)力狀態(tài)有限元模擬分析

       企業(yè)科研的最終目的是為了使之能轉(zhuǎn)化為實際生產(chǎn)力,思進智能以此為契機積極開展產(chǎn)學(xué)研合作,研發(fā)人員以預(yù)剪切下料工藝理論為依據(jù),以提升剪切初始加速度及平均剪切速度為目標(biāo),結(jié)合現(xiàn)有冷鐓機剪切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點,設(shè)計出新型剪切下料裝置--擺動式快速切料裝置。將傳統(tǒng)的S型滑塊傳動切料方式,改變?yōu)橥ㄟ^剪斷凸輪傳動,帶動剪刀桿作往復(fù)運動的切料方式。

圖3. 擺動式快速切料裝置設(shè)計示意圖

      目前,該裝置已成功應(yīng)用于冷鐓機實際生產(chǎn)中。根據(jù)棒料的不同材質(zhì)及冷鐓機原有結(jié)構(gòu)的特點,確定剪切加速度方式及剪切平均速度,設(shè)計剪斷凸輪的合理運動軌跡曲線。通過與傳統(tǒng)剪料對比發(fā)現(xiàn),新型剪料機構(gòu)能夠有效提高剪切速度,明顯改善下料斷面的平整度,使冷鐓產(chǎn)品的精度得以提升、確保產(chǎn)品大批量生產(chǎn)的工藝穩(wěn)定性。思進智能提出的冷鐓機擺動式快速切料裝置技術(shù)已成功申請國家專利。

圖4. 新型剪切下料機構(gòu)現(xiàn)場裝配圖



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